Основной характеристикой монтажного профиля, который часто используется для поддержки систем вентиляции, пожаротушения или электроснабжения, является его несущая способность. Для определения допустимой нагрузки оценивается два критерия: прочности и жесткости.
У каждого материала существует свой предел текучести. Так для стали 08ПС, из которой производят почти всю электромонтажную продукцию, он составляет 270-280 Н/мм². Под нагрузкой профиль гнется (рис. 1), но не разрушается. Если убрать усилие, то он вернется в начальное состояние (рис. 2). А вот после прохождения этого предела происходят безвозвратные изменения (рис. 3 и 4).
И так, первое условие – это максимальная нагрузка, которую может выдержать профиль до необратимой деформации. Назовем это критерием прочности.
Любой профиль под нагрузкой будет изгибаться. Чем больше приложенное усилие и расстояние между опорами, тем больше прогиб. На рисунке монтажная траверса подвешена на шпильках. Груз, положенный на профиль, вызывает деформацию и траверсы и шпилек.
Согласно нормам, принятым в строительстве, допустимый прогиб составляет 1/200 от длины конструкции, в данном случае профиля. Т.е. отрезок длиной 1 м может прогнуться на 0,5 см; 2 м – на 1 см; 3 м – на 1,5 см. И это будет считаться нормальным. БОльшие отклонения вызывают дополнительные напряжения в местах крепления и риск разрушения конструкции.
Таким образом, второе условие – это максимальная нагрузка, при которой профиль не выходит за рамки допустимых прогибов. Это критерий жесткости.
Вывод: монтажный профиль должен выполнять свои функции не разрушаясь и не прогибаясь больше нормы. То условие, которое нарушится раньше, и определяет допустимую нагрузку. Чаще всего первой «срабатывает» жесткость.
Какие факторы влияют на допустимую нагрузку:
- толщина и форма профиля;
- длина пролета конструкции;
- вид приложенной нагрузки – сосредоточенная или равномерно распределенная.
На нашем сайте можно воспользоваться калькулятором, который максимально облегчает подбор профиля по нагрузке.